当直线导轨承载负荷并运行时，滚道面与钢珠会持续受到循环应力作用。一旦达到滚动疲劳的临界值，接触面将开始出现疲劳损伤，部分表面会发生剥落，这种现象称为表面剥离。

直线导轨的寿命定义为：滚道面与钢珠因材料疲劳导致表面剥离前的累计运行距离。然而在实际使用中，其寿命常存在差异，这大多是养护不当所致。

1、定时清洁

首先，定期清洁是关键维护步骤。直线导轨常处于恶劣工况环境，加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘及油污，若这些杂质长期大量附着在导轨表面，将严重干扰加工精度。其次，当加工件产生的铁屑落入珠沟，或钢件因表面疲劳、负载超限导致钢珠脱落时，若未及时清理，会直接缩短导轨使用寿命。因此，必须定期使用专用清洗剂对直线导轨进行全面清洗，并以洁净抹布擦拭至无杂质残留。

2、及时润滑

导轨的润滑状态与其使用寿命息息相关。因此，在直线导轨正常运行过程中，必须对其进行润滑以保持良好的摩擦状态。润滑时，需选用合适的润滑剂，并严格按照生产厂家的指导说明进行操作。

3、正确使用 

在使用过程中，需避免直线导轨表面受到撞击或刮擦，防止造成表面损伤或磨损。若发现导轨表面出现刮痕或凹陷，应及时进行修复或更换，以保护其表面的平整性。

4、定期检查